Impossible Objects公司既是一家3D打印机公司又是一家材料公司，而欧文斯科宁公司专注于建筑材料和工业材料的制造。 两家公司将共同开发为采用复合材料的增材制造量身定制的专业材料。 他们还希望能够以低于其他 3D 打印工艺的成本生产更坚固的器件。

这些新材料将包括玻璃纤维复合材料。 玻璃纤维复合材料为 3D 打印部件提供了卓越的优势，例如与铝相比具有更高的强度重量比、更低的成本、卓越的高温性能和更强的耐化学性。 在这些优势中，低材料成本尤为重要，尤其是在扩大增材制造技术采用的背景下。 这是因为按重量计算， 3D打印中使用的材料通常比传统制造方法使用的材料贵八倍。

速度也是 3D 打印技术优势的一个重要因素，也是 Impossible Objects 专有 CBAM 技术提供的主要优势之一。CBAM是一种独特的技术，它将粉末状的热塑性塑料沉积到增强纤维材料板上，再进行层叠和压缩，形成3D形状，然后放入烘箱，将其熔合在一起。最后经过处理，去掉多余材料，留下供打印的物件。Impossible Objects 的专有 CBAM 技术能够以比传统的熔融沉积成型(FDM) 3D 打印快十倍的速度生产零部件。 Impossible Objects 董事长兼创始人 Robert Swartz 解释说：“我们的 CBAM 工艺是 3D 打印的一场革命，具有更快的速度、更好的材料特性和更广泛的材料选择。与欧文斯科宁的合作将使我们能够快速试验和改进新材料，大幅降低成本并为增材制造带来前所未有的选择。” CBAM 工艺与多种材料相容，包括碳纤维、玻璃纤维和与之配伍的 PEEK、PA 6、PA 12、弹性体和大多数其他热塑性塑料。此外，Impossible Objects 机器能够将尼龙和 PEEK 等高性能聚合物与碳纤维和玻璃纤维非织造材料相结合。这意味着它们能够打印出比传统 3D 打印方法更坚固、更轻、尺寸精度更高、温度性能更好的部件。

因此，通过将 Impossible Objects 的 CBAM 工艺与欧文斯科宁完全集成的玻璃纤维非织造布制造能力相结合，双方将能够将 CBAM 工艺拓展到工业规模。此外，CBAM 工艺可以避免注塑成型所涉及的长交货期和模具成本，同时能够实行制件的大规模定制。欧文斯科宁复合材料战略营销副总裁 Chris Skinner 博士说：“我们发现 Impossible Objects 技术和专有技术对于将某些应用制品转换为复合材料具有潜在的变革意义。因为我们相信它可以成功并为市场和我们的客户带来价值，所以我们已经达成了一项联合协议，进一步支持开发。” 欧文斯科宁和 Impossible Objects 共同帮助 3D 打印技术彻底改变世界，就像计算机和互联网彻底改变我们的生活方式一样。