为了帮助提高风力涡轮机的效率,弗劳恩霍夫研究所研发了一种创新的雷达扫描仪器,可以更精确地检测复合材料风力涡轮叶片的缺陷。通过在剖视图中让缺陷可视化,客户可以在生产经营中节省成本。
弗劳恩霍夫研究所解释说,现代风力涡轮机叶片主要是用玻璃纤维和碳纤维增强塑料制造的,所以它们可以从强劲的阵风中弹性吸收风能而且不会折断。对于单个叶片来说,多达100张玻璃纤维织物彼此层叠,造形,然后用环氧树脂粘合在一起。
“难点在于在粘合之前平整层合玻璃纤维片材,不形成起伏和褶皱,并且避免形成树脂块或者层合节段在施加环氧树脂时不固化。”雷达项目的协调员和弗劳恩霍夫IAF的传感器系统小组经理Axel Hülsmann博士解释道。
这些类型的缺陷,以及分层或破裂,可以用红外热成像法大规模地识别。质量控制是至关重要的,这就是他们的扫描仪问世的原因。
“我们的材料扫描仪可以进行更大精度的缺陷识别,雷达技术也让深度分辨率成为可能——甚至在超声波方法都失效的地方。” Hülsmann说。
这种材料扫描器的核心是一种高频雷达,它能在很小瓦数的传输功率下运行。使用专业软件处理发射器和接收器信号并将测量结果可视化。