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直接纱毛丝问题和毛丝机器检测改进论述
发布时间:2012-03-23   浏览次数:

直接纱毛丝问题和毛丝机器检测改进论述

现对影响直接纱质量的重要指标---直接纱毛丝和其毛丝检测设备谈一下看法。

由于直接纱毛丝问题历来是投诉的重点,投诉也最有杀伤力。历来是大客户投诉重点,往往伴随着赔偿、退货等严重问题,给相关公司造成较大负面影响,带来经济损失的同时,也会严重影响公司声誉。

文章共分四部分:

(一)            直接纱毛丝简介

介绍一下直接纱毛丝的分类,毛丝分三种毛丝:

①直接纱干纱毛丝:这是反馈投诉毛丝主要的一种,是指在客户使用时,经过张力棒(轨)等走向装置,未与树脂结合前摩擦产生的毛丝。

②直接纱浸胶后的毛丝:多指与树脂结合后,纱束不耐磨造成的毛丝。

③直接纱端面毛丝:端面毛丝是由于纱束在拉丝过程中,拉丝工艺异常造成纱束磨损产生。

由于第①类投诉最具有代表性,是投诉重灾区。因此本文着重谈一下第一种:直接纱干纱毛丝的问题和实验改进方法。

(二)           直接纱毛丝问题源头实质

直接纱干纱的毛丝量:其源头,在经过张力设备运行时,直接纱因为纱束硬或者纱束发脆等原因,加上受到外力张力等情况,摩擦后产生大量的毛丝。这些毛丝出现后,给客户生产带来很多不便,轻则需要经常停机清理,并堵塞客户生产系统,重者严重影响客户的生产效率及环境,尤其像欧盟等对安全卫生重视的企业所不能容忍。

1.              验证毛丝问题实质:

1)试验验证: 09年至今对直接纱毛丝进行了大规模各项验证等试验,做了近百次试验,确认直接纱产品在耐温性和耐气候性上与时间放置上存在的各项问题。

2)验证不同产品体系对应的毛丝量情况:

通过收集了大量数据,产品体系是影响毛丝量的关键

举例:我们将大量的纱进行大规模实验对比,惊讶的发现,纱束最软的产品,放置时间虽然很久,但是毛丝量始终处于低位徘徊,其数据相差几十倍。

结论:尽管直接纱干纱毛丝问题,不可避免的也会受到其他生产的影响,其毛丝会有波动。但是产品体系,对毛丝问题的改善是最直接,也是最有效果的。

经过改进的直接纱,纱束全面变软,干纱的毛丝量大大降低,下一步关注的是与树脂结合后的纱束是否耐磨。(纱束过于松散,容易造成分丝散乱,并且纱束不耐磨损,从而浸胶后反而出现大量的浸胶毛丝,就像“蜈蚣”腿一样,滴滴答答,也会引发客户不满。另外塌纱、脱圈、冬季冷的各种情况,对纱的整体效果也是一个考验,从而来验证纱新体系直接纱的含金量。

下面我们来谈一下直接纱干纱毛丝如何进行验证的,那就是毛丝机器的改进和验证。

(三)            直接纱毛丝机的改进和验证

我们最早的毛丝机器,设计简单,设备粗陋,不能直观,且无法体现客户漫长的工艺线,严重影响了毛丝检测的准确性。

而毛丝问题越来越突出,已经远远不能适应我们的要求。为了能够改进我们的工作,为能够针对毛丝更加直观,更有效果,真实并更贴近于客户和我公司生产,使毛丝数据更能够反映问题,需要对毛丝机器进行改进和验证。

1.      为能够贴近客户生产,我们先后有针对性的对客户毛丝投诉进行分析,同时对客户生产进行拜访。(多次到客户处进行售后服务,专门观察了客户生产情况)。

2.      同时针对现场存在的问题,进行归类整理和学习。

通过大量的试验:我们对毛丝机进行了改造:

新旧毛丝机器对比图:

    

                

(旧毛丝机)                            新毛丝机)

 

                                                

3.      添加张力刻度罗盘(新毛丝机器照片):这样可以知道我们的张力的位置,调整旋转增加张力时有了依据。

张力增加装置:根据毛丝机器的改进情况,同时根据张力变化的不同, 张力增加装置使张力增加,从而使毛丝量的增加是成几何倍的增加。(因为用它来代替了客户漫长的工艺线)

添加张力增加装置:是由于我们的试验要更贴近于客户,并且将毛丝更加直观,并将毛丝处于一种较高位置运动,因客户工艺设备对纱的破坏程度不一致,应尽量走上游。

见下图:

罗盘

张力增加器

4、注意:需要将张力增加器的初始位置置于处,既刚刚接触的瞬间为起点,这样的对比效果最为有效。然后再操作罗盘定位,如果一旦罗盘的刻度发生变化,将会造成我们的工作较为被动。

5、直观性:任何实验都必须让参观和学系的人明白,明白其作用和原理,否则懂行的客户和参观者看到或者询问,他们能够明白并心里有数,才会认可你和你的实验,同时才能认可你这个公司,这才是真正的实验。

6、毛丝的收集:见下图

7、数据分层:

直接纱毛丝检测如果能做到:反映出产品不同品种、批次、库存毛丝变化就证明现有数据是有参考价值的,它是反应数据在不同平台的扩装和异变。现阶段这种检测方法,已经使毛丝数据分层达到了要求。
     结论:根据此基础上的改进,我们的试验针对改进的新体系和其它产品,检测符合要求的全部进行了放行,不符合要求的全部进行了截留。而一年来,除冬季纱毛丝量易受环境影响情况外,正常情况下都没有任何异常。说明我们允许放行的产品都得到了客户的认可,从而证明我们的改进是非常有效果的。

(四)综述:直接纱质量控制工作任重而道远,毛丝设备的改进将是不断完善的改进的过程。

同时针对直接纱毛丝量的控制,我们还有一系列其它方法试验和验证手段,愿与其它各单位人员共同交流学习。

                    泰山玻纤:夏雨、 周长汶、张国、乔云辉、周详

来源:玻纤情报网
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