力联思（Aliancys）在其最新的客户宣传册中提供一种叫共处理（co-processing）的方法，这是一种玻璃纤维增强热固性复合材料的回收选择。

Co-processing将复合材料再磨碎料同时作为原材料和能源用于水泥制造，取代自然矿产资源（材料回收）和化石燃料，如煤炭、石油和天然气（能源回收）。在该工艺中，co-processing使用的复合材料再磨碎料既是替代燃料也是原料。

在工艺过程中，来自部件制造过程或寿命终止的部件的玻璃纤维热固性复合材料部件被切割加工成小块。产生的再磨碎料可以与其他原材料组合成一个输入流。力联思表示玻璃纤维基复合材料再磨碎料在水泥窑中通过co-processing回收被证明成本效益非常高。

“我们相信，回收应该是新的复合材料部件设计的一个重要的考虑因素，”力联思的市场与销售总监Fons Harbers说。“将复合材料再磨碎料加工进水泥中的市场活动日益增加，我们相信这将为产业发展创造良好的条件。”

根据力联思的介绍，在该工艺中，玻纤复合材料再磨碎料在原材料的重量中可以使用到75%的水平。该工艺有助于大大减少生态足迹和二氧化碳排放。

力联思介绍说欧洲的两家公司已经积极使用该工艺大规模地将玻纤增强复合部件加工成再磨碎料。Neowa公司在德国不来梅的工厂正在从德国北部和丹麦收集部件，并将复合材料再磨碎料与塑料和废纸流混合起来。该公司将产生的混合料供应给附近的Holcim工厂。2016年，荷兰穆尔代克市的Demacq国际回收公司开始在荷兰和比利时从各种来源收集复合材料部件。该公司计划在2017年扩大规模，将使用这种水泥制造途径作为主要的出路。