国家政策不断的出台与变更，各种材料不断的涌现，让建筑保温材料市场一时间处在了混乱且彷徨的阵痛发展期。我国的保温材料市场发展期较短，无论是政府职能部门、施工单位、生产厂家等各方自身都存在着一定的问题。究竟目前的市场是怎样的？保温系统的健康发展应该从哪些方面入手？今后保温材料市场的发展方向是什么，企业应该何去何从？本期专家观点特邀南京市建筑设计研究院副院长张俊义分享了他对于这些问题的看法，以期为保温行业的从业人员带去一些思考与启示。
我国外墙外保温发展的市场现状及特点
核心观点：保温行业处在彷徨的阵痛期，业内人士仍在成本与政策间寻找最佳平衡点。
我国外墙外保温的发展历程时间不长，目前我国外墙外保温发展的市场现状是什么样的？主要呈现出什么样的特点？
张俊义：应该说我国外墙保温行业的发展历程最早可以追溯到93年左右，那一年国家规范《建筑热工设计规范》GB50176-93颁布实施，但是执行力度和范围有限。江苏省2001年颁布了《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32J 71-2001颁布实施，与此同时，国家标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001也颁布实施，一些国家投资或者重要的项目按照标准进行设计施工，但严格意义上的建筑节能和外墙保温尚未有形成，主要是当时人们思想意识上还没有真正认识到建筑节能的重要性，管理层面上也没有形成闭口的强制约束机制。2005年，以国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005颁布实施为契机，国务院和建设部发布了一系列相关文件，各地区跟进，强力宣贯居建和公建两部节能设计标准，并从管理上建立了严格的监督机制，自此之后，我国的建筑节能事业才开始走上正轨，外墙保温行业也就此大力发展。
以江苏省为例，我国和江苏省的建筑外墙外保温主要技术大体上按其市场应用份额归类如下：
1）EPS保温板薄抹灰外墙外保温系统：该系统技术源自欧美，如美国的专威特以及德国的申得欧，最为经典，保温性能良好，工程质量稳定，延用至今，缺点是防火性能较差，高层建筑外保温受限；
2）XPS保温板薄抹灰外墙外保温系统：该系统技术源自美国，在我国发展壮大，欧文斯科宁的系统比较经典，保温性能良好，工程质量好坏参半，不够稳定，延用至今，缺点是防火性能较差，高层建筑外保温受限；
3）石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统：该系统技术源自德国巴斯夫，是近几年来流行的保温材料，与EPS保温系统一样，非常经典，保温性能更为改善，工程质量稳定，防火性能也有所提高，属于结构改性材料，非常稳定的B1阻燃性能，其技术延用至今，但是高层建筑外保温受限；
4）硬泡聚氨酯保温板薄抹灰外墙外保温系统：该系统技术源自欧美，保温性能最为优良，工程质量好，但是防火性能比较一般，甚至极差，主要是因为压缩成本而导致材料性能不达标准，当然也有材料结构改性的真正的热固性的聚脲聚氨酯，可以达到近乎A2级燃烧性能，延用至今，但是总体而言高层建筑外保温仍然受限；
5）酚醛保温板薄抹灰外墙外保温系统：该技术源自欧美，保温性能良好，防火性能良好，但是因材料自身易于粉化的缺陷导致其在工程应用上存在很大障碍，故而在后期逐渐淡出工程应用；
6）真金板薄抹灰外墙外保温系统：该技术源自国内，以上海亚士为代表，保温性能较好，其理论上的主要技术特点是以具有防火功效的胶浆包裹聚苯颗粒形成连续的蜂窝仓，阻断火焰的连续燃烧，具有超B1级热固性材料的燃烧特征，一段时间以来常常以A2级保温材料面目出现。但是现实中其热工性即导热系数与其密度即防火胶浆的占比存在此消彼长的先天矛盾，工程中所采用的真金板并非理论上或检测报告中的材料，故而该技术也是兴盛一时后被广泛质疑受到限制；
7）水泥基胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统：该技术源自国内，以北京振利为代表，其保温性能较为中庸，施工简便，构造简单，材料及施工工艺符合要求的情况下，工程质量稳定。在最初的十来年里，工程应用非常广泛，但是，由于市场环境逐步恶劣和恶性竞争，产品品质不断下降，导致该系统工程质量很差，变成鸡肋，被江苏省和全国大多数省份限制或禁止采用；
8）无机保温砂浆外墙外保温系统：该技术源自国内，代表性厂家和种类比较杂，有膨胀玻化微珠保温砂浆、SKK无机保温砂浆、银通（YT）无机保温砂浆等，一定时间段里得到大量应用。但是该类技术保温性能不占优势，且自身存在吸水率大，系统强度差，质量不稳定等缺点，后期逐渐被各地限制使用；
9）无机保温板薄抹灰外墙外保温系统：保温板有发泡陶瓷板、发泡水泥板、膨胀玻化微珠轻集料保温板等，前者强度较高，吸水率较低，A级不燃，但保温性能一般，价格较贵；后两者虽然也是A级不燃，但是强度较差，吸水率高，保温性能一般，质量不稳定，难以保证工程质量，主要是因建筑外保温的防火要求因运而生，长期以来，其自身缺陷被业内诟病；
10）岩棉（玻璃棉）外墙外保温系统：该技术源自欧美，保温性能良好，但吸水率太高，系统抗拉强度低，导致其在薄抹灰系统中应用受限，一般多使用于防火隔离带以及非透明幕墙内外保温系统，也有将岩棉带与面板和背板复合形成保温装饰一体化板用于防火要求高的外墙保温系统。
11）上述各类有机或无机保温板保温装饰一体化外墙外保温系统，系采用无机面板（有铝板、铝塑板、硅钙板等）与各类有机或无机保温板材在工厂里复合，表面按需涂饰，在工地粘锚结合安装的一种保温装饰系统。该技术源自国内，可靠性较高，工程质量稳定，但是价格较为昂贵，适用于要求较高的工程；
12）真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统，该技术源自德国，发展于我国，从理论上讲，保温性能极佳，但工程实践上存在真空绝热板不能裁切而大量边角处采用无机保温砂浆粉刷代替后出现热桥、板材出边部位占比较多影响热工效果、系统抗拉强度不高、板材阻隔膜易于破损出现漏气及芯材吸湿进而热工失效等诸多问题从而抵消了其超强的热工性能优势，该系统兴盛一时之后被江苏省限制使用。
通过对上述我省常见外墙外保温系统应用情况的总结归类，我们可以发现江苏省外保温行业呈现如下现状：
1）外保温行业经历了以下三个阶段：初期只考虑保温不考虑防火；中期则按照住建部联合公安部之46号文件和之后的公安部消防局65号文件乃至中末期取消65号文件一系列文件执行；近期执行合编版《建筑设计防火规范》6.7章建筑保温防火的相关规定。
2）如果以最为常见的27m~100m的高层居住建筑保温为例，按照《建筑设计防火规范》6.7章的要求，若想回避外窗采用价格较为昂贵的耐火窗，外墙保温材料应满足具有良好的热工性能、A2级燃烧性能、较好的其他物理力学性能以及适宜的造价等四大条件，而实际上符合此要求的保温材料少之又少；
3）就目前而言，处于建筑保温行业内的相关各方，如建设单位、设计单位、审图中心、消防部门、消防检测机构、质监站乃至建设行政主管部门对于建筑保温行业的乱象窘况其实是心知肚明的。大多数专业人士仍然高度认可部分有机保温板材的综合性价比，如石墨聚苯保温板、改性聚脲聚氨酯保温板、真金板等，也知道采用真正的B1级保温板材形成外保温系统后是可以满足消防要求的。因此，很多工程就是采用了B1级保温板材辅以A2检测报告在各个管理部门进行审查通过，当然也有按照规范要求严格设计了A级保温板材薄抹灰外保温系统的，但是之后也多半因为造价、保温层厚度及重量、质量隐患等考量由甲方主动提出修改为有机保温板材外保温系统，也有些品质要求较高的项目直接采用了岩棉带保温装饰一体化系统。
外墙外保温的健康发展与质量问题
核心观点：与内保温系统相比，更为提倡外墙外保温的保温系统；要改善目前的市场乱象，应从政府职能部门、政策修订部门、科研设计单位等多方面入手，建立健全行业相关的认证制度，并从施工培训环节入手，加强及提升施工人员的技术。
外墙外保温与外墙内保温在我国目前的应用情况分别是什么样的？较为看好哪一种保温系统的发展？理由是什么？
张俊义：目前，我国建筑保温工程中应用量最大的是外墙外保温系统，当然还有外墙自保温系统、外墙夹芯保温系统，也有部分工程采用了外墙内保温系统，这其中又多半是作为外墙外保温系统的补充。
我个人比较主张近期内国家还是提倡外墙外保温系统为好，如工程自身条件适合采用外墙自保温系统更好，当然，对于工业装配式建筑以及被动房建筑，采用外墙体围护保温装饰一体化系统最好。外墙内保温系统虽然具有工艺简单、工程质量易于控制等优点，但同时又有若干难以回避的弱点：一是在如今节能率普遍提高至65%以上的情况下，内保温层的加厚无疑会侵占住户的室内空间；二是存在比较难以解决的冷热桥处理问题；三是住户装修布线等活动会破坏内保温系统；四是外墙基层内表面温度不均，易于出现发霉结露的问题；五是内保温材料
可能会造成室内空气污染；六是内保温系统一般强度较差，易于造成使用及观感质量问题。
我国外墙外保温的健康发展应该从哪几个方面入手？
张俊义：1）长期以来，工程领域非常不合理的唯低价论的招投标制度导致恶性竞争、偷工减料、质量低劣成为常态，劣币驱逐良币，道德诚信体系近乎崩溃。我希望政府职能部门应该尽快修改不合理的《建筑工程招投标法》，在招投标市场要改变导向，通过顶层设计形成良好的游戏规则，让利益相关方有合理的底线利润，改变单纯的价格导向为综合导向尤其是质量导向，让认真做事的企业和人可以在市场上生存下去；
2）现今的《建筑法》也应尽快修改不合理的条款规定，赋予建筑师与其所承担的终身责任相匹配的权利，使得建筑师可以为建筑工程整体质量和品质上着想，多方案比较后再指定采用合理的、性能优良的各项新技术、新工艺、新材料以及关键部品材料，确保项目的整体质量。改变目前建筑师无法做主，凡事都由甲方或施工单位来决定的局面；
3）相关部门和机构应该开展外保温系统整体性能的研究，以窗口火试验结果来确定外保温系统的燃烧性能及燃烧极限等级，而不只是单纯以保温芯材的燃烧性能等级来确定外保温系统的防火性能；这与重要的人员密集型公共建筑和超高层建筑外保温系统的严格要求并不矛盾，一般情况下，此类建筑可以承受稍高的造价，如干挂、保温装饰一体化系统。但以窗口火试验的方法可以让量大面广的100米以下住宅建筑采用性价比高的B1级有机保温板材，从而简化系统，提高质量并满足防火要求；
4）无机保温板材要着重解决好热工性能与强度、吸水率等性能指标的矛盾平衡；
5）有机保温板材要着重处理好防火阻燃剂的效能、成本与环保健康的关系，要尽快将大量采用的易挥发迁移、耐热老化性能差、分解产物毒性大、烟毒强烈的溴系阻燃剂通过强制手段分步向溴—磷协同系以及磷系阻燃剂（磷酸酯类）转变；由上述的卤系向非卤系阻燃剂转变；
6）政府职能部门要组织科研设计单位开展工业化装配式建筑和超低能耗建筑外围护结构墙体自保温系统的研究，真正解决好目前没有解决好的节点边缘及门窗洞口边缘热桥问题，例如可以借鉴断热金属型材原理来处理外墙构件外部热传导问题。目前装配式建筑外墙板基本上是夹芯复合的，节点边缘和洞口边缘都是混凝土的；超低能耗建筑外保温层厚度按照计算要300-400㎜厚，两三层建筑还可以满足安全要求，高层建筑就完全不现实了。当然，个人认为当下的剪力墙结构体系和框架体系并不适合装配式建筑体系，因为其严重制约外围护结构作为建筑节能构件的单纯性和独立性，国家应该大力发展钢结构体系，彻底解放外围护结构。
外墙外保温的质量问题成为制约其发展的瓶颈，解决外墙外保温的质量问题应该从哪些方面入手？
张俊义：1）整个行业的不良状态造成保温材料质量普遍低劣，原本的好材料为了生存也会随波逐流变成差材料，为了培养行业内良好的氛围，激浊扬清，应该建立优质绿色建材认证制度，并辅以各类激励和管理手段以及媒体宣传，逐步树立起行业内部以采用优质绿色建材为荣，广大业主争购好品质项目的良好风气；
2）外保温是系统工程，施工工艺有着严格的技术要求，可是如今国家取消了保温工程施工人员上岗资格证要求，将其列入所谓的负面清单，实际上就是放松了这方面的技术要求，大量的没有经过培训的，没有专业技能的施工人员涌入保温工程施工岗位，其出手的单项保温工程质量就可想而知了。我个人认为，政府职能部门尽可能地从这些非行政许可的管理中退出总体方向是对的，但不能一退了之，必须有可靠的替代之策，所以应该发挥行业协会的作用，将这些问题建立健全的管理制度，建立关键岗位施工人员的资格准入制度。
保温材料的发展趋势及企业的生存之道
核心观点：建筑工业化、绿色建筑成为趋势，保温一体化是未来发展方向；保温材料企业应走技术型路线，从而在市场上站稳脚跟。
保温材料在建筑上的发展趋势会是什么样的？在与结构的匹配性、适应度方面又会呈现怎么样的发展局面？
张俊义：保温材料的发展趋势一定是和我们国家的建设发展方向相一致的，未来建筑工业化（装配式建筑）、高标准绿色建筑或被动房（超低能耗建筑）等将成为发展趋势，单纯性的外墙外保温系统已经不能适应不断提高的节能要求，必须将原来的附加式外保温系统与外围护结构墙体相结合，将外墙体构件变成集保温、防护、防水、防火和装饰于一身的一体化构件。
在“十三五”规划的当下，保温材料中的企业可以从哪些方面提升自己的市场竞争力？
张俊义：正如上条所说，保温材料企业应该紧盯着国家建设领域的发展趋势，有计划、有步骤地着手转型，首先要研发储备适合对路的保温材料或产品系统，有人才、有资金实力和核心竞争力的大企业尤其要走在前面，他们应该不为暂时的困难屈服低头、自跌身段，应耐得住寂寞，守得住底线，要为建筑工业化（装配式建筑）、高标准绿色建筑或被动房（超低能耗建筑）等趋势性领域提供成熟先进的集成技术系统。
从长远的角度来看，今后靠在市场上走低价竞争、捡漏钻空路线，提供粗制滥造产品的小企业将越来越难以生存，市场将会呈现集聚效应，技术门槛会将那些相对较差的小型企业自动淘汰，人员和资源将向专业化程度更高的大公司流动。另外一些专业度较好的小型企业可以选择做为大型集团公司的战略外包伙伴，也可以选择以自身技术特长来做为大公司的产品配套提供商。
