玻璃纤维与其它有机纤维相比，有很高的耐热性，这是因为玻璃纤维的软化温度高达550～750℃，而尼龙只有232～250℃，醋酸纤维204～230℃，聚苯乙烯则更低，仅88～110℃。  
    在规定的温度下保持5min，并随即测定玻璃纤维的断裂强力，其结果见表1。试验结果表明。钠钙和铝硼硅酸盐成分的玻璃纤维在加热到 400℃和500℃前，强度不降低。即在纤维软化温度前，其强度不降低。由此认为玻璃纤维可在温度低于500℃的热状态下使用，而不致产生破坏的危险。在这方面玻璃纤维大大优于已知的各种有机纤维。
                 
                               表1    玻璃纤维高温断裂强力  
    玻璃纤维高温时强度是两种相反作用的总效果。即当温度升高时，粒子的热运动增强，分子键减弱，强度会降低。但随着温度的升高，粒子位移能力增强，尤其是表面，因粒子位移，使微裂纹顶端会熔合而钝化，应力集中显著减小，从而使强度提高。
    玻璃纤维高温强度不会降低，但是热处理时强度却会下降。测定了铝硼硅酸盐和钠钙硅酸盐两种玻璃纤维热处理后的强度变化。条件是在各种不同强度下处理1h后取出，放在干燥器内冷却。结果见图1。
                    
                              图1    纤维热处理温度与强度的关系曲线   
             Ⅰ—直径为6.6μm的铝硼硅酸盐玻璃纤维；Ⅱ—直径为6μm的钙钠玻璃纤维   
                                       (1kgf／mm² = 9．81MPa)          
    从图可见，纤维加热到200℃以上再冷却，其强度开始下降。经600～700℃热处理后，其强度只有原始的20%～30%，显著降低了纤维质量。热处理后纤维强度的降低是非可逆过程。再加热已不能增加纤维强度。热处理纤维强度降低也与加热时间有关，延长加热时间，纤维强度会显著降低。  
    进一步研究了热处理对纤维柔性的影响，结果是热处理温度升高，纤维的柔性降低。当热处理温度接近玻璃软化温度时，则纤维几乎完全失去弹性，变得非常脆，甚至用手一碰即会断成碎屑。  
    玻璃纤维制品布、纱热处理时强度损失比单根纤维大。但其变化规律与纤维近似。图2、图3分别绘出了纱、布热处理温度同强度变化的关系。从图中看出200℃内，强度降低不太显著，如进一步提高温度，强度降低幅度显著增加。600℃不管是纱或布仅保留原20%左右，而纤维保留30%。玻璃纤维纱、布热处理时强度降低高于纤维的原因是在热处理时，纱、布表面的浸润剂被除去的结果。经过热处理的纱、布，重新浸以浸润剂后，强度均会大大提高。这为玻璃纤维制品后处理和提高产品性能提供了依据。   
                   
                     图2  经过热处理后，纤维强度的变化与加热温度的关系曲线   
            Ⅰ—铝硼硅酸盐成分玻璃纱；Ⅱ—铝硼硅酸盐成分纤维；Ⅲ—钠钙成分玻璃纱   
                     
                     图3     ACTT6布强度与热处理温度变化的关系曲线   
           Ⅰ—带有乳液润滑剂的ACTT6布；Ⅱ—热处理后重新浸渍过的ACTT6布；Ⅲ—纤维