近几年我国玻璃钢工业的发展突飞猛进，有人把这一大好的发展形势赞誉为“势不可挡”，事情确实如此。近几年我国玻璃钢机械化半机械化生产工艺发展很快，在整个玻璃钢工业生产产量的份额中，所占的比例已经明显扩大。

　　手工糊制玻璃钢产品的生产企业，在我国国内仍占有很大的比例。数量大，分布面广，其中有不少是新创办的，也有办了数年，或十余年历史的。

　　中小型企业曾在我国玻璃钢工业发展进程中作出了历史性的贡献，具有企业生产投资少，上马快，风险小，产品转型快，适应市场能力强等显著特点。但是必须要注意到，这些以手糊工艺为主的生产企业，在生产发展及提高等问题上，仍存在不少极待解决的问题，应该引起各有关方面的重视。

　　例如，笔者在近几年来接触过的一些玻璃钢企业，如有一家企业认为玻璃钢“发粘”是正常的；又如，一家企业为了提高制品的质量，把胶衣树脂作为基体树脂使用，不但没有提高制品质量，反而降低了强度，增大了生产的成本；再如，由于对模的配合存在问题，因而制作不成合适帽沿边的安全帽等等。

　　分析上述问题，其主要原因是企业没有足够重视手糊技术水平的提高，工人没有充分掌握玻璃钢的制作技术，导致对企业的生产和发展造成了一定的影响。

　　现就关于玻璃钢模具的制作技术问题，谈谈看法，供同行们参考。

　　目前国内手工糊制方法，绝大多数均采用玻璃钢模具，因为玻璃钢模具的价格要比金属模具的便宜许多，成本低，并且改型灵活方便，可适应开发新产品的需要，而且其质量要比水泥、木材，或石膏等的模具要好。

　　玻璃钢是一种品种极为繁多，应用极为广泛的新型复合材料，要制作成玻璃钢产品，必须依靠模具没有模具就制造不出任何种类的玻璃钢产品。是否能够掌握玻璃钢模具的制作技术及其能力，己成为衡量手糊生产企业技术水平的一个重要标志。

　　在制作玻璃钢模具之前，应该首先了解和掌握相关的制作技术，而后再实施备料施工制作切不可认为糊制玻璃钢是一种劳作型的工作，对相关技术切不能掉以轻心。相反，要真正做到如玻璃钢材料本身所期望的那样，以玻璃纤维去增强聚酯树脂形成一种复合材料，涉及的制作技术要点很多，必须予以足够的重视。

　　应该了解和掌握相关的制作技术，列举如下：镜面玻璃钢模具的基本概念及性能要求；常用不饱和聚酯树脂基体树脂原料的品种；胶衣树脂品种的选用及其所起的重要作用；玻璃钢模具用原材料，成本价格及其档次品种的搭配；过渡模工作面的处理工艺及其重要性；玻璃钢模具的糊制工艺步骤细则，及其技术要领和注意事项；手糊玻璃钢常见的缺陷及其防止方法等。

　　制作成玻璃钢模具之后，在模具上手工糊制玻璃钢产品时，同样也应该首先了解和掌握相关的技术当然若能够掌握糊制玻璃钢模具的技术，应该比较容易制作成理想的玻璃钢产品。

　　因为在两者之间有许多相同之处，当然也有不同之点，例如它们的厚度，胶衣颜色及耐老化性能要求，玻纤材料铺设方案，后固化温度及工序等方面，都会有些不同之处，但其基本技术及其要领是相同的。

　　若按此思路安排工艺步骤进行组织生产施工，不管是制作玻璃钢模具，还是制作玻璃钢产品，一定能收到事半功倍的功效，反之则事倍功半。