作为世界上最早出现的碳纤维3D打印机MarkOne其实不止可以打印碳纤维,还能打印芳纶、玻璃纤维和尼龙配方等等。它的最大3D打印尺寸为320×132×160毫米,这台设备有两个喷嘴,一个打印纤维材料,另一个则打印普通的塑料材料。
MarkOne打印出的成品零件外表与普通的FFF技术打印的部件类似,但是内部会有成股的纤维贯穿其中。实际上,这种部件里面只有一两层是碳纤维或者是玻璃纤维的,但是部件的硬度非常高。近日,MarkOne3D打印机的生产商MarkForge公司宣称,他们已经为这些(碳纤维)部件和材料的强度设立了正式的基准指标。
MarkForged公司创意总监JeffKlein称,经过几个月的严格测试,MarkForged已经发布了该公司的熔融线材制造和连续线材制造打印材料的最终技术规格。该公司最初以为他们的碳纤维CFF材料的强度比ABS高5倍,硬度比ABS高20倍。但是,Klein称,来自第三方测试的最终测试显示,他们的碳纤维3D打印部件比使用ABS材料打印的同样形状零部件强度高30倍,硬度高30倍。
测试结果和报告包括了对碳纤维、芳纶、玻璃纤维和尼龙配方材料的检测数据,测试科目包括拉伸、弯曲、压缩以及热变形温度试验等。根据Klein称,碳纤维材料具有最高的强度重量比,以及最高的热导率,这使得它非常适用于对于刚度和强度要求很高的应用。他还补充说,玻璃纤维配方的材料是最具成本效益的。尽管它的强度类似于碳纤维,但是硬度仅为后者的40%,而且同样体积的部件,玻璃纤维制成的要比碳纤维的重两倍。
MarkForged说芳纶配方的材料具有最佳的耐磨性,这是该公司的最柔韧材料。这种材料最适合于打印需要最大耐用性和耐冲击性的部件。该公司表示,MarkOne复合材料3D打印机可以打印多种纤维增强模式以创建出各向异性和准各向同性层结构,数据表提供了由一台MarkOne制造级设备打印的符合ASTM标准的板子所具备的可参考材料特性。Klein说,最终的部件和材料性能由于层设计、零件设计和最终使用条件的差异而变化很大。而异,他补充说,列出的数据不应该被用来作为开发设计、质量控制或技术规范的限制条件。