纺织结构复合材料技术是应用编织、机织、针织及缝织技术来制作3D增强体，然后将增强体与粘结剂或基体结合，来制造复杂形状。

尽管纺织结构复合材料具有结构完整、损伤容限和成本效益高的优势，但是其制造中的根本性技术障碍的存在，导致了复合材料性能的不一致。

     目前，美国特拉华大学研究人员正在进行利用增材制造技术制作3D复合材料预制件的可行性研究。研究成果于2015年5月23日发表于《今日材料》网络版上。

    增材制造技术是一种从计算机模型直接逐层堆积构建物体的工艺。该技术无需工具及机械加工，就能直接制造复杂形状物体，也消除了将大量简单零件连接成一个整体复杂件的需求。在传统工艺中，复杂零件通常是由不同的简单零件组装而成，这引起了材料连接处过早的结构失效。该工艺可缩短交付周期并可进行小批量定制。增材制造的另一个优势是在加工阶段，在零件的特定位置材料成分可以改变，确保在制造期间，各种功能及梯度性能的直接并入。在增材制造中，材料仅仅放置在需要的地方，剩余材料常常易于回收再利用，减少了材料浪费。这些优势使得增材制造在复合材料开发中具有吸引力。

    美国特拉华大学研究人员正在进行利用增材制造技术制作3D复合材料预制件的可行性研究，并针对该项研究于2015年5月23日在《今日材料》网络版上发表了题为《多向复合材料预制件增材制造的机遇与挑战》的论文，综述了复合材料发展现状，讨论了在定向增强复合材料加工中广泛采用增材制造技术面临的挑战。这些挑战包括对新型CAD工具、工程技术标准的需求，以及在过程监控、零件尺寸限制、打印精度、层厚及表面光洁度方面面临的困难。

    尽管存在上述限制，研究人员看到了增材制造在纤维增强预制件制造中的重大潜能，尤其适用于航空航天和生物医药应用的复合材料零件。