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MIKROSAM交付新型CNG气瓶全自动缠绕生产线
发布时间:2016-12-01   浏览次数:

Mikrosam最近向世界领先的汽车行业制造商Magna交用了一条用于生产CNG气瓶的全自动纤维缠绕生产线,这套系统安装于Magna(麦格纳国际)在奥地利Graz的工厂。这个生产线能够生产性价比极优的、轻质的复合材料CNG气瓶,它最多能够减少50%的汽车重量,最大降低40%的能源消耗。
 


  Mikrosam全自动复合材料气瓶制造方案由以下部分组成:

? 多工位纤维缠绕机,配备Mikrosam专利的自动切纱&续缠纤维/纱带的缠绕技术;
  ? 在生产线中的数个设备之间,搬运内胆、缠绕完成气瓶和固化后气瓶的自动化搬运系统。
  ? 设计复杂的固化炉——能够适用于不同树脂体系。

缠绕机配备了两个缠绕小车——一个用于缠绕主要的复材结构,另一个用于外部保护层的缠绕,确保在一台机器上通过一个缠绕周期实现CNG气瓶的完全连续生产。纤维缠绕机本身配备了由24个伺服电机控制的坐标,使之当之无愧的成为世界上最先进的纤维缠绕设备。
  这条生产线具备非常独特的灵活性,能够轻松实现不同尺寸气瓶的生产转换,通过编程即可实现——机械和电气部件都能自动调节,轻松自动实现新的尺寸气瓶生产。这种快速改变和调整每台设备的能力能够极大地提高整条生产线的产能。
工作站和整个生产工艺的控制和监控都能在一个操作位置实现,通过顶级自动控制系统(TCON)实现。它能够在一个地方管理生产线中集成的所有模块,记录原材料的消耗、整条生产线参数、每个工作站的产品跟踪和多个质量监测点的数据。
  为了保持整个生产工艺的高质量,Mikrosam开发了控制软件和数据采集系统,用户通过系统能够观察运转的生产线,研究并在接受最终安装前进行任何相关讨论。在生产线安装在用户工厂以后,确保通过远程维护系统提供持续的支持。在生产线使用寿命期间,软件会进行更新。
  用户要求生产线设计须适合现在的高产能需求,Mikrosam的自动化纤维缠绕生产线优化了生产速度,有效避免了瓶颈的产生;减少了材料浪费,提高了能源利用效率,并在生产周期中的每个点进行实时质量控制。在每个设备工作站中,对全部生产工艺实现了监控并在所有操作模式中集成了安全功能。所有这些由Mikrosam的工程师专家,通过一个完全支持,培训和协助的技术服务包提供给用户。
  欧洲是天然气汽车的最大市场。随着欧洲和全世界对这个市场的需求不断增长,Mikrosam将自己的26年的经验应用在了开发最先进的全自动高产能生产线上,用于生产纤维缠绕CNG,LPG气瓶和氢气瓶。除此之外,Mikrosam还提供6坐标纤维缠绕机用于复杂制品的生产、自动铺丝机/自动铺带机,预浸机和分切设备,以及软件产品等。          
  Mikrosam已将自己的解决方案提供给了全球40多个国家的用户,包括欧盟国家、中国、日本、俄罗斯和印度,帮助我们的用户提升生产能力。


来源:玻纤情报网
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