一、浸润剂常规知识
1．玻璃纤维制品的分类？
纱、布、毡等
2．FRP制品的常用分类及用途？
手糊、机械成型等
3．浸润剂的作用原理？
界面结合理论
4．浸润剂的分类是什么？
增强型、增强纺织型等
5．增强型浸润剂的种类有哪些？
缠绕、拉挤、SMC、喷射等
6．浸润剂的不同在玻璃纤维的生产和产品上有什么不同？
纱的分类、要求、区别、等级等
7．一般浸润剂的配方构成有哪些？
主成膜剂、辅助成膜剂、润滑剂、抗静电剂等
8．浸润剂成膜剂有哪些。各有什么特点？
聚酯树脂、环氧、PU、PVAC、丙烯酸酯等
9．不同的配方构成各有什么作用？
成膜、硬挺、浸透等
10．为什么不同厂家的浸润剂配方会有不同？
工艺、气候等
11．在浸润剂配方中哪些组分的调整不会影响纱的基本性能，是可调的？
润滑剂、抗静电剂、辅助成膜剂等
12．不同润滑组分在配方中有什么区别？
干润滑、湿润滑等
13．偶联剂在玻璃纤维生产过程中的作用是什么？不同的偶联剂有什么区别？
界面结合、增强基材树脂不同等
14．硬质纱和软质纱有何区别？如何分类？
硬挺、单丝直径等
15．为什么中碱纱在气候不同时其生产的状况有差异？
吸潮性、气候性等
16．拉挤型材和管材有什么区别，对纱的性能要求有什么不同？
强度、韧度等
17．纺织纱用浸润剂种类有哪些？
石蜡型、711、811、淀粉型等
18．改性淀粉有哪些种类？各有何特点？
酯化、醚化等
19．纺织型浸润剂的组分有哪些？作用是什么？
成膜剂、增塑剂、润滑剂等
20．增强型纺织纱浸润剂的成膜剂主要有哪些？各有什么特点？
环氧、PU、聚酯、PVAC、丙烯酸酯等
21．纺织纱不同的浸润剂有哪些特点？
石蜡的配制、淀粉型的配制、增强型的配制等
22．增强型纺织纱浸润剂中偶联剂应如何选择？为什么？
增强基材树脂的不同、偶联剂的种类和作用不同等
23．塑性塑料用玻璃纤维浸润剂成膜剂有哪些？
环氧、PU、聚酯、丙烯酸酯等
24．浸润剂中为什么要用杀菌剂？种类有哪些？
乳化剂、有机锡类、福尔马林
二、浸润剂的采购、运输、检测等问答
25．浸润剂采购前需有哪些准备和了解？
品种、相关成本预算、使用周期、配套原料等
26．浸润剂在运输途中及储存的注意事项？
温度、泄漏、标签等
27．浸润剂采购时对所需原材料的了解及检测和使用有哪些注意事项？
原材料的性能、浸润剂配方中的作用、原材料的测试指标、配制工艺、使用注意等
28．偶联剂在采购时的注意事项？
纯度、色度、生产日期、包装等
三、浸润剂配制注意事项
29．偶联剂应如何分散？
浓度、PH值等
30．为什么偶联剂分散时要用冰醋酸？
水解快、聚合慢
31．水解好的偶联剂为什么会失效？最佳使用时间？
水解的原理、时间等
32．配制浸润剂时需注意哪些？
偶联剂的分散、原材料的均匀、配制的用量等
33．池窑与单元窑在浸润剂配制时有何不同？
批量配制、循环快、均匀等
34．池窑与单元窑在生产过程中，浸润剂的回收和循环有什么区别？有哪些注意事项？
单台与循环管道、固含量、均匀性等
35．浸润剂如有问题在拉丝过程中会出现哪些情况？应如何判断？如何处理？
飞丝、断头、润滑过度等
36．淀粉浸润剂的配制及注意事项？
糊化温度、蒸煮、乳化、使用温度、等
37．配制好的浸润剂应检测哪些指标？
固含量、PH值等
四、不同品种的纤维在生产中各有什么特点、要求及常见问题
38．短切纱的种类主要有哪些？
PA、BMC、PVAC等
39．不同种类短切纱的浸润剂有什么区别？
固含量、含油、成膜剂等
40．根据使用要求毡用纱的种类主要有哪些？
硬挺度、含油、毡的分类等
41．同种类毡用纱的浸润剂有什么区别？
固含量、含油、成膜剂等
42．缠绕纱的种类主要有哪些？
直接纱、合股纱、中无碱等
43．不同缠绕纱的对浸润剂有什么不同要求？
固含量、含油、成膜剂等
44．缠绕纱生产过程中，池窑与单元窑有何不同？
种类、规模、生产效率等
45．缠绕纱生产过程中各个工段的要求具体有哪些？需注意什么？
拉丝、退纱、包装等
46．缠绕纱品质好坏的直观判断标准是什么？
拉丝、退纱、浸透速度、毛丝等
47．喷射纱在生产过程中有哪些注意事项？其品质好坏的直观判断标准是什么？
拉丝、退纱、浸透速度、硬挺度等
48．SMC纱在生产过程中有哪些注意事项？其品质好坏的直观判断标准是什么？
拉丝、退纱、穿透速度、硬挺度等
49．切毡用纱在生产过程中有哪些注意事项？其品质好坏的直观判断标准是什么？
拉丝、退纱、浸透速度、硬挺度等
50． 短切纱在生产过程中有哪些注意事项？其品质好坏的直观判断标准是什么？
拉丝、短切、颗粒性等
51．喷射用纱的生产池窑与单元窑有什么区别？
规模、生产效率、稳定性、分束均匀等
52．SMC用纱的生产池窑与单元窑有什么区别？
规模、生产效率、稳定性等
53．毡用纱的生产池窑与单元窑有什么区别？
规模、生产效率、稳定性、分束均匀等
54． 短切毡用纱的品质对短切毡的生产有什么影响和关联？
短切过程、毡面的平整性、毡的浸透性等
55．为什么缠绕纱拉挤纱在生产中会产生脱圈现象？
纱软、润滑太多等
56．短切毡用纱在生产过程中的脱圈现象的影响因素有哪些？
拉丝工艺、浸润剂配方等
57．SMC用纱为什么有400孔拉丝不分槽和两分的区别？有什么影响？
制品要求不同
58．单元窑在生产SMC过程中纱为什么会有很多的弯折？
拉丝机头的直径、纸筒拉丝、浸润剂的收缩率等
59．为什么纱的品种不同含油会有区别？
烘干差异、浸润剂迁移等
60．增强环氧和增强聚酯的缠绕纱有什么区别？
偶联剂的区别、基材树脂差异等
61．纺织纱的生产工段和其他玻纤的生产工段有什么区别？
涂油器、缎子布、单丝直径、硬筒拉丝、退纱等
五、浸润剂对玻璃纤维质量的影响
62．影响淀粉浸润剂迁移的因素有哪些？
蒸煮过程、淀粉的种类等
63．粉浸润剂迁移的不利影响有哪些？
退并张力不均、断头、后处理时产生条纹等
64．淀粉浸润剂生产的原丝在后处理时的注意事项？
恒温、恒湿等
65．何提高SMC的耐水性？
浸润剂组分的选择
66．为什么要控制PP长丝浸润剂中润滑剂的用量？
界面隔离、毛丝
67．如何保证PP长丝增强热塑性料粒在高温时不变色？
浸润剂材料、特殊温度的偶联剂等
68．纺织纱在拉丝过程中会出现哪些问题？如何解决？
泡泡纱、飞丝、润滑过度
69．纺织纱在退并时常见的问题有哪些？如何解决？
冒头、毛丝、断头等
70．如何提高纺织纱的强力？
集束性、降低摩檫系数、张力均匀等
71．络纱时的注意事项有哪些？
去皮、内圈等
72．络纱时张力的影响有哪些？
毛丝、纱线张力等
73．络纱的转速影响有哪些？
毛丝、摩檫严重等
六、玻璃纤维的检测
74． SMC用纱在测试时需检测哪些指标？各指标在使用时的影响有哪些？
含油、含水、硬挺、穿透性等
75．喷射纱在测试时需检测哪些指标？各指标在使用时的影响有哪些？
含油、含水、硬挺、浸透性等
76．短切纱在测试时需检测哪些指标？各指标在使用时的影响有哪些？
拉丝、短切、颗粒性等
77．拉挤纱在生产过程中有哪些注意事项？其品质好坏的直观判断标准是什么？
拉丝、退纱、包装、毛丝等
78．缠绕纱的性能指标有哪些？该怎样检测？
含油、含水、浸透性、制品力学性能、毛丝情况等
79．纺织纱的测试性能有哪些？
含油、含水、捻度、支数、单丝强力等
七、不同的配方对烘干工艺要求
80．间歇炉和隧道炉烘干有什么区别？
温度的均匀性、烘干的连续性等
81．缠绕纱烘干的最佳温度是什么？
曲线烘干、排湿等
82．烘干工艺对缠绕用纱浸润剂的成膜和品质有什么影响？
迁移、浸透影响等
83．SMC用纱烘干的最佳温度是什么？
曲线烘干、排湿、成膜等
84．烘干工艺对SMC用纱浸润剂的成膜和品质有什么影响？
不成膜、交联不够等
85．喷射用纱烘干的最佳温度是什么？
曲线烘干、排湿、成膜等
86．烘干工艺对喷射用纱浸润剂的成膜和品质有什么影响？
成膜差、浸透影响等
87．短切毡用纱烘干的最佳温度是什么？微波烘干有什么好处？
曲线烘干、排湿等
88．烘干工艺对毡用纱浸润剂的成膜和品质有什么影响？
成膜差、浸透影响等
89．短切纱烘干的最佳温度是什么？
曲线烘干、排湿、成膜等
90．短切纱在生产过程中为什么要二次烘干？如何烘才能达到最佳效果？
短切过程保持颗粒性
91．为什么同一车纱在同一烘房中烘干时会有差异？
发黄、温度不均匀等
92．微波烘干的优缺点？
无局部受热、水分蒸发快、温度不可调、成膜差等
八、玻璃纤维的品质对玻璃钢制品的影响
93．为什么要了解基材树脂的有关性能及加工工艺？
针对性的调节配方
94．缠绕纱在合股后纱的软硬对于使用时有什么影响？
生产使用顺利
95．针对缠绕纱是不是纱的单丝强度越高就越好？玻钢制品的性能就越高？
根据要求、相应制品的性能等
96．喷射纱在测试等各项指标均合格后为什么用户使用时会有问题？
喷射过程、树脂含量等
97．短切毡用纱在测试等各项指标均合格后为什么用户使用时会有问题？
静电大小、短切性能好坏、分散等
98．增强热塑性塑料用玻纤纱（简称PP长丝）有什么技术要求？
易绞断、毛丝少、耐高温、力学性能等
99．为什么PP长丝在双螺杆挤出机内绞断时要保持一定的长度？
制品的强力、抗冲、易成团
100．如何保证PP长丝与热塑性塑料良好的结合？
浸润剂的组分、偶联剂的选择等
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