纵观我国保温材料市场的发展，虽然还尚处于参差不齐状态，同质化竞争已然带来了产品质量不稳定、市场技术应用瓶颈、营销渠道狭隘等等一系列无序混乱现状，严重制约了保温材料行业突破发展。而迎面而来的保温材料企业革新转型对大多数企业来说却还停留在空喊口号阶段，已然让创新成为行业深发展的痛点。当保温行业增速遭遇参差不齐的现状，企业究竟是选择独树一帜脱颖而出，还是选择偏安一隅并逐渐没落成为大家必须做出的抉择。若想不被淘汰，保温企业必须要有自己独特的一步棋：依靠灵敏市场嗅觉，精准定位保温行业需求，打造差异化高附加值产品，才能稳操胜券，在竞争日益白热化的市场分得一杯羹。

我国向“一带一路”沿线国度出口棒材、线材、中小型型钢、大型型钢、铁道用材、钢筋共计万吨，占据向其钢材总出口量的46.1%(详见图6)。这几类钢材均属修建工程建树用钢，个中棒材一般遍及用于衡宇、桥梁、阶梯等土建工程建树;钢筋和线材都属于修建钢材种别，主要用于修建工程中;型钢主要用于各类修建布局和工程布局，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机器、船舶、车辆制造、家产炉、回响塔、容器架以及客栈货架等。今朝我国在基本设施建树、口岸运营、设备制造等规模具备强大的打点与技能优势，我国高速铁路技能、桥梁地道建树的技能水平处于世界领先职位，“一带一路”计谋推进将促进中技能、装备、处事和工程建树企业在更大范畴和更高条理上“走出去”。我国钢铁相关企业借力“一带一路”建树和国际产能相助走出去、努力掌握成长机会，创新策划模式、增强国际化相助，实现与“一带一路”沿线国度互利共赢、配合成长。

钢套钢蒸汽保温钢管技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

利用钢套钢玻璃棉保温钢管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。

钢套钢的工艺流程基本上和其他热力管道的施工工艺相似，主要在管道预制上、弯头制作上有所不同，我们会在下面谈到。

我们来谈谈钢套钢蒸汽管道主要工序的施工方法：

参加施工的人员必须认真熟悉图纸资料，了解管道系统的概况工作原理，施工工艺安装要求，注意事项，做到人人明确自己的任务及所要达到的质量标准。

钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式：

1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成（基本已不使用）。

2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

保温钢管是影响节能的重要因素，保温钢管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，钢套钢保温钢管在中国的发展还有很大的空间。