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结构调整加速推进 全面转向绿色发展 ——绝热节能材料行业现状及趋势分析
发布时间:2018-07-23   浏览次数:

2000年~2017年,绝热节能材料产量从波峰到波谷又到新的高点,2016年开始正增长,尤其是2017年行业受到国家政策去产能、去库存影响,出现较大幅度增长,个别产品供不应求,价格也回升较快,企业销售收入增长明显,利润率较高。2018年前5个月,绝热节能材料行业发展态势很好,多数企业处于满负荷生产状态。

2018年下半年,国家产业政策如加快创新型国家建设、大力实施乡村振兴战略、推进区域协调发展将促进行业的高质量发展,创新型企业将有很好的市场机遇。

受大气环保压力而造成的限产因素、供给侧结构改革、去产能等因素影响,行业洗牌加速,将全面转向绿色发展阶段,必将淘汰环保和产品质量不达标的产品及其生产企业,对提前做好转型应对的企业而言则意味着大的市场机遇。

绝热节能材料行业需要多业态、强服务的发展,行业之间联合发展、产业链衔接发展将是未来的发展趋势。

岩棉

截至2017年全国岩棉企业约100多家,岩棉生产线200条左右,总产能400多万吨,实际产量约281万吨。2017年新建岩棉矿棉生产线70~80条,单线产能2万~3万吨,今明两年预计新增产能超过150万吨。

国内岩棉企业主要集中在河北、江苏、山东3个省份,占比超过60%。由于人工、环保、原材料尤其是焦炭价格上升,提升了岩棉产品的成本10%~20%。山西及内蒙古地区的铁及铁合金生产企业,考虑环保税的压力,进一步延伸产业链将废渣制造为矿棉,增加了数条矿棉生产线。河北邯郸地区新上岩棉生产线较多,面临较大市场竞争压力。受环保压力,华北地区的岩棉企业生产不正常,造成市场供应紧张,由于原材料的价格提升而造成的成本上升,体现在岩棉吨产品价格上升400~500元,企业效益较好。

面临环保的压力,岩棉生产企业应该加大生产工艺技术改造力度,根据京津冀大气污染治理方案要求:在重污染天气采用冲天炉生产工艺的生产线必须停止生产,而同时采用电炉生产工艺的可以不用停工。目前国内采用电炉生产工艺的生产线数量很少,希望岩棉企业高度重视这一环保政策,积极跟进国家的技术升级要求,保证企业的可持续生产。

2017年岩棉产品质量提高,市场应用量上升,环保压力停产造成的市场供应紧张,给企业扩大产能规模提供了动力。但是目前岩棉产能较大,新上生产线一定要慎重考虑,摸清市场需求,谨慎布局,避免投资损失。

2018年前5个月,受到冬季环保而停产的企业相继投产及新建生产线投产,岩棉市场供应量充足,华东及华北地区岩棉价格有所下降。

国内岩棉产品的质量与国外产品相差不大,但在产品应用研发方面的差距较大。希望企业注重产品应用的研发,开拓岩棉产品新的应用领域,结合国家农村振兴战略,开发用于种植、水土保持的产品。

玻璃棉

2017年玻璃棉产量80万吨,河北大城及河间拥有超过全国50%以上的产能,企业生产比较饱满,受到大气环保督查影响较小,生产正常,行业内较大的生产企业开始考虑全国布局。玻璃棉作为气凝胶材料的载体,气凝胶毡的发展带动玻璃棉产量的增长。预计2018年生产趋势向好,相比去年有5%~8%的增长。

硅酸铝纤维

2017年硅酸铝纤维国内有生产线200多条,产能80多万吨。2017年产量45万吨,总的产能、产量都有所增长,得益于石化和钢铁投资的增加,高端陶瓷纤维需求量增加,山东鲁阳是行业的龙头企业,产能30万吨,去年产量约22万吨。

硬质类绝热材料及制品

泡沫玻璃产能60万~70万立方米,产量比去年稍有下降,价格变化不大,产能分布主要在河北、浙江、江苏,其中河北廊坊地区占总产能50%。行业面临原材料纯碱、废玻璃成本上升。泡沫玻璃产品质量较国外高质量还有差距,同时面临高能耗及多粉尘的环保压力,需要企业联合科研机构在资金、环保技术投入力量,来改善面临的问题,才能使行业走得更健康、更远,成为一个真正的绿色、环保行业。

硅酸钙绝热制品今年企业生产产量与去年相似,生产企业生产运行受制于环保压力,在脱硫脱硝投入资金较大。行业有30多家企业,设计产能约40万立方米,行业进步很快,目前能生产密度在160千克/立方米的轻质产品。

EPS材料

2017年年底国内苯乙烯总产能超过900万吨。上半年苯乙烯的暴涨暴跌行情,令EPS企业难以把握采购成本,盈利状况不佳;近几年EPS部分落后产能逐步淘汰,部分装置处于长期停车状态;2017年环保检查力度升级,对本就疲弱的需求面来说可谓是雪上加霜,EPS产能出现下滑。总体上受建筑用量的减少,EPS消费量连续5年下滑。2018年前5个月,EPS单价在1.1万~1.2万元徘徊,价格波动较小。

聚氨酯

2014年~2016年,我国年均外墙保温可拉动聚氨酯硬泡需求31.46万吨、37.66万吨和38万吨。特别是2012年年底,公安部消防局对B1级保温材料禁令取消执行,聚氨酯保温材料工业复苏步伐明显加快。目前,全国开工的聚氨酯保温复合板材生产线已超过250条,达到历史最好水平。2017年聚氨酯产量约1000万吨,建筑应用量超40万吨。

酚醛保温板

2017年我国酚醛树脂产量约110万吨,共有生产企业近200家,主要集中在华东地区,尤其是产量较大的厂家集中在江苏、浙江、福建、上海4省市,主要有济南圣泉集团股份有限公司、上海欧亚合成材料公司、上海双树塑料厂等。其中,用于节能保温领域酚醛泡沫约占总量18%~20%,年消费量超过20万吨。随着行业去产能及供给侧改革政策的影响,高品质的酚醛保温板发展态势良好,低质量的产品产量受到抑制。

气凝胶

气凝胶行业目前产能规模较小,产能产量变化不大,年生产能力1.5万吨,约10万立方米。目前的应用主要以航天军工、管道保温为主,建筑应用很少。行业的发展前景很好,希望广大会员企业勇于创新,大力进行技术研发,开拓市场规模。

硅酸盐复合绝热材料

硅酸盐复合制品年产量维持在10万吨左右,产量较前几年下降较多,主要是硅酸盐复合制品多用于工业管道保温,替代品较多,产能发挥率较低;另外受到国家环保督查的影响,造成生产线停产较多,也限制了产能发挥。该产品的发展前景一般。

矿棉吸音板行业

2017年受环保督查影响,河北晋州小的矿棉吸声板企业生产都不太正常,造成市场矿棉板市场供不应求,只有龙牌、星牌优时吉、阿姆斯壮等几家大企业在正常生产,企业经济效益较好,产量比去年略有增长。2018年春季允许开工后,一些小企业开工生产,造成粒状棉生产需求旺盛,行业整体的效益较好。

复合金属板材夹心制品

复合金属面夹心板制品总量较2016年略有增加,由于防火安全等级的不断提高,从而抑制了有机芯材板材的需求,但也促进了以无机绝热材料为芯材的板材需求,因此有机类夹心金属板材占比下降,而以岩棉、玻璃棉为芯材的金属板材比例逐步增长。

一体板行业

近几年,一体板行业发展迅速,全国现约有200余家一体板企业,主要分布在山东、河北、江苏、四川、新疆等省区,其中山东约40余家、河北约30余家、江苏约20余家、四川约20余家、新疆约20余家;受绿色建筑(节能)政策驱动及产品技术优势(相对薄抹灰体系),2017年行业增速较快,产量及应用量约4000万平方米以上,预计今后几年一体板行业将处于高速发展阶段。

但同时,一体板行业要加大规范管理力度,制定行业自律公约,通过制定一系列标准和规范,注重并提升产品质量和塑造品牌,引领行业规范、有序、健康发展。



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来源:绝热节能网
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