2024年JEC复合材料创新奖：入围名单揭晓（二）

每年，JEC复合材料创新奖都会表彰复合材料行业内成功的倡议和合作。在过去的26年里，该项目吸引了全球2000多家公司，表彰了225家公司和573家合作伙伴在复合材料创新和合作方面的杰出成就。评奖标准包括合作伙伴在产业链中的参与度、项目复杂性和商业潜力。

任何具有引人注目的合作创新或概念的公司、大学、研发中心都可以参加比赛。参与者是否成功与伙伴关系和集体智慧密切相关。这些奖项作为一个平台，还可以关注到潜在的未公开项目，为渴望探索新领域的专家、观众提供灵感和动力。

经过对33名决赛选手的预选，将在11个类别中各选出一名优胜者。颁奖典礼将于2024年2月8日在巴黎举行。

昨天为大家带来了航空航天、汽车和道路运输类别等类别的入围产品，今天为大家介绍建筑和土木工程、循环和回收利用、数字化和人工智能、设备机械和重工业类别的入围产品。

点击查看：2024年JEC复合材料创新奖：入围名单揭晓（一）

公司:Armacell Benelux S.C.S. (比利时)

合作伙伴:Holland Composites(荷兰)、Solico Engineering (荷兰)
介绍:阿姆斯特丹脉动的创新、可持续的复合建筑立面，由Armacell(提供ArmaPET Struct核心泡沫)、Holland Composites(制造Duplicor立面模块)和Solico Engineering(负责工程)合作打造。成功安装在阿姆斯特丹Pulse建筑中的14，000平方米的Duplicor立面包含了大约1，100个复合元素。Solico的工程师分析了多个版本的相框式复合模块，这些模块朝着建筑顶部逐渐向外伸出。在新材料解决方案的开发周期中，荷兰复合材料公司使用Armacell的ArmaPET Struct和Eco core foams制造生物基Duplicor复合材料。经过几次反复，成功实现了重量轻、机械性能、耐火性、可持续性、最少维护和成本效益相结合的目标。
主要优势：
轻质复合建筑构件获得改变规则的可持续性收益
针对复杂的环境、结构和消防规格的经济高效的解决方案
BREEAM杰出评级证实了建筑的可持续设计
低维护解决方案，将总拥有成本降至最低
由于重量轻，安装简单省时
官网: www.armacell.com

公司:RENCO USA(美国)

合作伙伴:Arquitectonica(美国)、Catalyst Communications(美国)、Coastal Construction(美国)、DeSimone Consulting Engineers(美国)、DeVit Consulting。公司(美国)
介绍:RENCO MCFR 是最先进的结构建筑系统，是由各种类型和大小的砌块、柱子、横梁、托梁、顶盖、盖板、连接件等连锁复合建筑单元组成。这些产品全部粘合在一起(化学键合)形成整体结构。RENCO产品采用天然原材料和来自回收产品的新合成材料，在环保制造过程中制成。因为它经济实惠，易于操作，施工速度快，强度高，施工后无需维护。美国材料与试验协会(ASTM)已经验证并列出我们的环保产品声明(EPD)。
主要优势：
比类似的木质、混凝土或钢结构更便宜。
更强——通过ASTM和TAS标准；能够抵御五级飓风。
更快——无需支撑、模板、支撑或等待相关检查员
更轻——重量与木结构相似，是混凝土重量的1/4。
防火、防水和防虫害。易于构建。
官网:www.RENCO-usa.com

公司:FibR GmbH(德国)
合作伙伴:Covestro AG(德国)、Kümpers GmbH(德国)
介绍:使用高资源效率的机器人纤维缠绕工艺制造的轻质外墙构件。专为高机械负载而设计，并针对特定程度的遮阳进行了优化，同时具有耐候性、抗紫外线性和耐火性。使用玻璃和碳纤维丝束预浸料，在机器人纤维缠绕过程中制造复合立面元件。在我们的无芯纤维缠绕工艺中，通过缠绕销之间的自由空间中的纤维相互作用获得部件的几何形状。通过改变卷绕顺序，可以用相同的卷绕架实现许多不同的几何形状。参数化设计工具用于设计组件和机器人运动。这实现了高效的设计迭代，同时机器代码自动更新。
主要优势:
高性能轻质建筑构件
抗紫外线和耐候性以及防火等级B1
参数化设计和机器代码生成，实现经济高效的生产
自动化机器人流程中的高资源效率添加制造
由于参数化设计和无芯纤维缠绕，设计新颖
官网: www.fibr.tech

公司:FAIRMAT(法国)
合作伙伴:FAIRMAT (法国)
介绍:Fairmat的人工智能驱动和机器人技术创造了100%回收的CFRP芯片。这些创新芯片适用于各种产品应用，具有强度、刚度和重量轻的优点，填补了先进材料行业的空白。

Fairmat以软件为中心的方法推动了可扩展的脱碳制造，结束了碳纤维循环。Fairmat的CFRP芯片由人工智能和机器人技术提供支持，由100%回收材料制成，提供量身定制的属性，在提高性能的同时减少对环境的影响。经过1000多次R&D测试的验证，这一创新为可持续材料设定了新的标准，适用于体育、电子和移动消费产品行业。
主要优势:
防止宝贵的碳纤维材料被浪费
赋予消费品牌开发可持续的高质量产品的能力
使用先进的工业解决方案从全球生产转向本地生产
与客户和供应商密切合作，以结束碳纤维废料的循环
官网:www.fairmat.tech

公司:GREENBOATS GmbH(德国)
合作伙伴:Depestele SAS(法国)、Hochschule Bremen(德国)、Next Horizon Mobility GmbH(德国)
介绍:GREENBOATS GmbH减少了环境足迹，最大限度地提高了零部件的使用寿命，增加了环保效益。我们的方法将可持续性与效率相结合，提供耐用的高性能复合材料。在GREENBOATS GmbH，我们的复合材料创新将可持续性与先进的加工技术完美结合。我们的重点是使用天然纤维作为增强材料，结合以植物为基础的树脂系统，并结合天然或回收的核心材料。这种结合使我们能够构建高性能、轻质的复合材料。通过优先选择这些环保材料，我们有效地减少了产品的二氧化碳排放量。我们独特的方法，包括克服天然纤维的加工挑战，确保我们生产出对环境负责的复合材料，而不会影响质量或性能。
主要优势:
可持续性:环保材料减少环境影响。
成本效益:经济实惠，降低客户前期成本。
增强的性能:坚固、耐用、轻质的材料。
循环经济:促进材料再利用和回收。
市场适应性:针对不同行业需求的灵活租赁。
官网:www.green-boats.de

公司:B&M Longworth (Edgworth) Ltd (英国)
合作伙伴:Autotech Engineering(Gestamp)(英国)、B&M Longworth(Edgworth)(英国)、Brunel University London(英国)、EMS-Grivory(英国)、 Ford Motor Company(英国)、Gen2Plank Ltd(英国)、TWI Ltd(英国)
介绍:“glassene”是一种全新的高级材料，价格接近玻璃，性能可与某些碳纤维相媲美，LCA极低。促进大规模复合材料的结构再利用。强调旨在创造一种新的先进材料，其价格接近玻璃纤维，性能可与某些碳纤维和LCA相媲美。
主要优势:
全球玻璃钢废弃物解决方案
使风力/海洋/玻璃纤维行业实现“复合材料零浪费”
创造一种新的、绿色的、低成本的先进材料
回收物可以回到寻求脱碳的行业中
解决当前先进材料供需不平衡的问题
官网:www.bmlongworth.com

公司:Plataine(以色列)
合作伙伴:MRAS, ST Engineering company(美国)
介绍:Plataine基于AI和IIoT的解决方案推动工厂减少复合材料浪费，实现更高的可持续性和效率目标。数字助理自动跟踪和优化生产计划，以满足生产率的提高。AI和IIoT解决方案将生产过程数字化，消除了文书工作和人为错误，是实现净零的关键部分:
1)减少:通过实时考虑所有订单来优化切割计划，将不同的工作订单混合到相同的切割计划中，以实现最高效率。
2)再利用:通过人工智能技术和RFID的结合，再利用会被浪费的复合残余物。
3) Recycle: Digital Thread提供生产每个步骤的文档，并提高对生产过程的洞察力。
主要优势:
优化有效的切割计划，原材料利用率最大化20%
材料使用效率总体提高10%
复合材料短舱结构的一次成功率为96%
工厂100%实时可见
自动化流程实现了无纸化生产，提高了交货率
官网:www.plataine.com

公司:CTC GmbH(德国)
合作伙伴: Airbus Aerostructures(德国)
介绍:开发了整体能量流分析，用于当前和未来复合材料生产的数据驱动改进。事实证明，它是可持续复合产品的倍增器，降低了能源需求，节约了成本。我们的方法已经使现有CFRP生产中的大量能源减少，并且由于轻质部件的高效未来技术，降低了未来飞机的能源需求。
主要优势:
了解复合技术能源
当前生产系统的能源优化
开发节能复合技术
生命周期评估的真实能源数据
工业系统的移动测量
官网: www.ctc-composites.com

公司:ReliaBlade(丹麦)
合作伙伴:CEKO Sensors(丹麦)、FORCE Technology(丹麦)、Siemens Industry Software (SISW)(比利时)、Technical University of Denmark (丹麦)、Zebicon(丹麦)
介绍:风力涡轮机叶片可执行数字将降阶模型与实时传感器信号相结合，以实时评估结构性能。物理和虚拟传感器相结合是进行结构健康监测的关键。12.6米的风力涡轮机叶片是在DTU叶片实验室使用传统的真空灌注工艺制造的。无卷曲UD和双轴玻璃纤维织物、夹层芯材和根部嵌入件作为干铺层放置在模具中。随后，使用环氧树脂系统对每个部件进行真空灌注处理。在壳体和腹板已经被注入并完全固化之后，在叶片被修整之前，两个翼型壳体和抗剪腹板使用环氧树脂粘合剂结合在一起。
主要优势:
实时监控叶片变形
负载和剩余寿命的实时监控
预测性维护评估
远程监控和健康评估
减少模型误差
官网: www.reliablade.com

公司:Synthesites(希腊)
合作伙伴:SAFRAN Composites(法国)，SAFRAN Tech(法国)
介绍:全传感智能模具，能够以最佳自动化的方式控制成型过程。智能传感器可以精确跟踪树脂流量、粘度、玻璃化转变温度和固化程度。Synthesites、Safran Tech和Safran Composites为工业RTM航空航天应用展示了一种智能自动成型系统，包括:与碳纤维直接接触的耐用传感器、用于精确估计树脂粘度、固化度和Tg的专有校准技术、用于管道中在线树脂粘度的在线固化传感器和仅通过温度模拟固化的固化模拟器。这项技术可以减少至少15%的成型时间，确保零件质量。
主要优势:
在线质量控制
减少注射时间
减少固化时间
提高零件质量
减少废料
官网:www.synthesites.com

公司:AgriLight – Research Group(德国)

合作伙伴:Leibniz University Hannover, Institute of Production Engineering and Machine Tools(德国)、Bernard KRONE机械制造有限公司(德国)、克劳斯塔尔理工大学、高分子材料和塑料工程研究所(德国)
介绍:新型多功能一体式单体底盘，采用轻质热固性碳复合材料制成，专为更具可持续性的农业机械而设计，采用经济高效的真空灌注技术制造。与钢架相比，单体式车身的重量约为300千克，可减轻500千克以上。底盘是在开放式模具中制造的，采用真空灌注并在烘箱中固化。通过新的设计，水箱被集成到封闭的底盘中，以进一步减轻重量和减少余火的风险。

主要优势:
减少燃料和二氧化碳排放
简化公共道路的注册
封闭表面降低了火灾风险
由于集成，油箱容积更大
更高的扭转和弯曲刚度
官网:hpcfk.de/agrilight

公司:

Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf (德国)
合作伙伴: Leitz GmbH & Co. KG(德国)
介绍:利用CFRP的机械优势，研制了一种新型木工组合刀具。重量减轻了50 %以上，工作速度提高了50 %以上。不是用CFRP代替金属工具主体，而是使用数值模拟分析新的设计原理。遵循最佳负荷分担的原则，虚拟开发产生了模块化工具设计，具有吸收离心力的三角形部件和容纳弯曲和扭转负荷的外壳。碳纤维的负载优化定向导致工具主体的最大刚度和强度。最终结果是在不影响产品质量的情况下，最大限度地减轻了重量，提高了生产率。
主要优势:
带有CFPR零件的模块化轻质设计可替代标准切割工具。
新设计利用了纤维的强度和硬度，使工具更加坚固。
质量减轻50%以上，速度和生产率可能提高50%。
设计的可扩展性带来了广泛的应用范围。
使用标准适配器和切刀，加工精度高。
官网: www.ditf.de