“制造智能化、产销全球化、管控精准化、发展和谐化”，是中国巨石总裁、巨石集团董事长兼首席执行官张毓强在2018年，为中国巨石锚定的未来五年的新发展战略。

在刚刚过去的中国巨石第二十五届国际玻纤年会开幕式上，中国巨石副总裁、巨石集团有限公司总裁杨国明自豪地宣布，这一年，总部新材料智能制造基地年产15万吨玻璃纤维、2亿米电子布生产线全面投产，成都年产25万吨玻璃纤维智能制造基地全面开工建设，巨石美国年产9.6万吨玻璃纤维生产线顺利投产，巨石印度项目实质推进……中国巨石在智能制造推进和三地五洲布局上，成果斐然。

从技术创新到精细化管理，从走出去发展到智能化布局，巨石始终坚持走得比别人早一点，想得比别人多一点，做得比别人好一点。

从大到强 以智能制造点燃高质量发展“新引擎”

“智能制造要定位在行业领先的水平上，要体现在超前的意识上，要体现在综合竞争水平的提高上，要实现全覆盖、全过程、全方位，从而实现全智能。”这是张毓强对于企业面向未来发展所作出的战略定位。

2014年，巨石被工信部列为“两化融合”管理体系贯标试点企业，巨石开展自动化立体库、纱团自动络纱卸筒等众多“机器换人”项目，极大地提高生产自动化水平；2016年，巨石在“两化融合”的基础上，加快探索新材料智能制造基地的建设；2018年底，“巨石智慧化全过程生产制造模式双创平台”项目入选工信部2018年制造业“双创”平台试点示范项目名单；2019年7月，中国巨石“年产三十六万吨玻璃纤维智能制造新模式应用项目”顺利通过验收……在巨石，可以看见智能制造的未来。

10月26日上午，中国巨石第二十五届国际玻纤年会开幕式结束后，众多嘉宾一起前往参观了中国巨石在桐乡的新材料智能制造基地。

走进中国巨石新材料智能制造基地，大家最直观的感受便是——这里处处蕴藏着智能制造的“大脑”。在生产车间，卸筒机器人、自动摆托机器人、取纱机器人等各类工业机器人在计算机的操纵下精准作业，基本实现无人化生产；在检装工段里，智能分配车和自动AGV运输车智能环形车和自动导引运输车穿梭装卸，全自动双层立体物流线与智能立体仓库运行高效，智能仓储成为现实。

据悉，中国巨石新材料智能制造基地总投资超100亿元，新基地共建设45万吨粗纱生产线和18万吨细纱生产线。建成后，桐乡生产基地的玻纤粗纱总规模将达到125万吨，电子布产能10亿米，从而实现总部玻纤产能翻番的目标。

不光在桐乡，巨石九江公司、巨石成都公司都在进行智能制造转型升级，九江年产35万吨玻纤生产基地已于2018年7月建成投产，全面向高效、优质、智能、绿色转型；成都借助整厂搬迁的契机建设中国巨石第一个全智能化玻纤生产基地。而在美国，公司正严格按照美国工业互联网的定位，全局设计生产线，实现玻纤智能化、精益化生产……在巨石的引领下，东、中、西部的玻纤行业正在迎来一次全新的蜕变。

从跟跑到领跑 以创新激活玻纤行业一池春水

从上个世纪90年代末至今，中国巨石从一个自有资金不足20万元、玻纤年产量不足200吨的作坊型小厂，一跃成为总资产超300亿元、玻纤生产能力超180万吨的全球玻纤工业领军企业，靠的是什么？一言以蔽之：创新。

中国巨石始终将高质量发展作为公司战略主线。创新是高质量发展的强大引擎，中国巨石深谙此道，以创新为骨，为公司在严峻的市场环境下赢得发展空间。

在10月26日下午举行的中国巨石第二十五届国际玻纤年会新闻发布会上，杨国明自豪地向参会嘉宾介绍道，当前，巨石的产品升级迭代在加快，高端产品占比有提高。据悉，2019年前三季度，巨石的高端产品销量同比增长15%，其中热塑和风电产品产量增长27%，预计未来高端产品比重会进一步提高。

2019年，公司自主研发的高强高模量风力叶片用纱E8-390，成功应用于全球最长的纯玻纤增强的海上风力叶片，取得十多家风电权威客户在6兆瓦、10兆瓦大型风机上的认证并获得批量采购，现已成为超大型低风速风力叶片应用领域的最佳选择。此外，巨石新一代LFT用玻璃纤维纱（362H）已广泛应用于高端汽车的后视镜、隔音罩、仪表盘支架等汽车部件上。而针对全球高端卫浴市场，公司成功研发出SMC用纱（410J），制品耐水煮和表面性能优异，得到了客户和市场的长期认可与好评。

从数字亦能显见巨石的创新发展。今年以来，公司新增专利申请80个，授权80个，累计已经获得专利授权632个，其中发明专利176个；新立项创新项目278个，其中重大技术创新12个。

更值得一提的是，2018年12月9日，被誉为中国工业界“奥斯卡”的“中国工业大奖”，也被巨石收入囊中，这也是我国玻璃纤维行业第一次获得该项大奖。

如今，巨石在玻璃配方技术、规模化生产技术及装备、绿色制造技术这三个方面拥有自主知识产权核心技术，达到世界领先水平。不仅如此，巨石具备了全套技术输出能力，先后在埃及、美国建厂，可以说，自主知识产权核心技术的掌握为巨石全球化战略奠定了坚实的技术基础。

从“以内供外”到“以外供外” 以“三地五洲”战略加速全球化进程

产能不断扩张的同时，巨石的销售版图也在不断拓展。一场始于1995年的国际化发展之路为巨石铺陈出如今恢弘的“走出去”战略。

然而，翻看历史，这更像是倒逼下的“出海”。十年前，欧盟对中国出口玻纤产品发起“双反”调查，大幅提高对巨石玻纤的加征税率，被动应战的巨石开始了“走出去”的步伐，寻找海外建厂之地；十年后，巨石已经在埃及、美国、印度布局，埃及20万吨生产基地全面建成投产，美国一期9.6万吨生产线顺利投产，印度工厂正在规划设计阶段……

十年磨一剑，巨石完成了从“以内供外”向“以外供外”的盈利模式的华丽转身，走出来一条充分整合并利用全球资源的发展路径。

作为巨石国际化的第一站，埃及项目已于2018年8月率先全面建成投产，并陆续完成配套项目的建设。自运营以来，埃及工厂一直保持持续进步，各方面生产经营指标向国内靠拢，2019年前三季度营业收入破10亿元，利税总额同比增长25.43%。埃及总理穆斯塔法·马德布利表示，这是中埃两国产能合作的榜样。

巨石美国工厂是中国巨石的第二个大型海外工厂，这也是中国企业在世界玻纤发源地建设的首条国际一流的生产线。美国当地时间2019年5月18日11时18分，巨石美国年产9.6万吨池窑拉丝生产线在美国南卡罗来纳州成功点火，标志着项目正式进入试生产阶段。目前，产品认证正全面推进，根据市场需求和体系认证，预计11月开始全面满产运行。该项目的点火，也展现了中国巨石坚定不移走国际化发展道路的决心和信心。

另一个令人遥想的地方是印度。2017年，中国巨石将下一个海外生产基地锁定印度，计划在印度建设玻璃纤维生产线，此后项目便有序推进中。眼下，印度项目正在进行工程设计，预计于2020年上半年开工建设。

“我们将更加勇敢地走出去、坚定地走下去、成功地走回来！”张毓强表示。未来，中国巨石将加快推进对东欧、中东、东南亚、中南美洲等地区投资建厂可能性的考察，充分挖掘、整合、利用全球资源，不断完善公司玻纤生产国际战略布局，早日实现“三地五洲”战略目标，努力实现“再造一个巨石”和由大到强大再到伟大的目标。

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