一、材料因素

受市场利益驱使，国内外墙外保温企业层出不穷，一些自以为掌握了外保温技术的企业，在还没有完全掌握的情况下就匆匆上马，不考虑如何提高产品的质量、性能和完善服务体系，就把一些不合格的外保温产品应用到工程中，导致出现一系列问题。在工程投标时，有的厂家虚报价格，以劣质的低价位产品抢占市场，施工中以次充好、偷工减料。

因此，应该加强对生产企业的规范和管理，建立完善的产品认证制度，制订出科学、严格的认证标准，编制出严格、规范的定额标准、施工技术规程及标准图集，加大对施工的监控。

二、设计因素

国内部分设计人员对于外保温技术还没有很好地认识和掌握，对于外保温的一些做法还存在模糊的概念，不能灵活运用，导致设计和施工脱节。

1、老虎窗的保温节能处理：目前，建筑设计中流行屋面的平改坡做法，多在坡屋面上设置老虎窗，在老虎窗周边的立面墙体和装饰线条部分采用现浇混凝土来完成。由于混凝土的传热系数较高，冬季内墙面有时出现返霜、结露，恶化了居住环境，应采用苯板对建筑装饰线条进行处理。如果保温处理不好，老虎窗根部与坡屋面的交接处也易出现保温断点，导致返霜、结露情况的发生。

2、窗的节能节点设计：采用内保温时窗应该靠近墙体的内侧；采用夹心保温时窗应该置于夹心保温层；做外保温时窗应靠近墙体的外侧。尽量保证保温层与窗的连续性，减少保温层与窗体间的保温断点，避免热桥的发生。有的设计人员忽视了外窗膀传热对耗热指标的影响，没有对窗洞口周边的窗膀采取保温设计，导致窗洞周边热桥能耗过高，出现冬季内墙返霜、结露现象。在窗的设计中，还应考虑窗根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水处理，窗台处要考虑上人的荷载，保证使用安全。

3、结构伸缩缝的节能设计：结构伸缩缝两侧的墙体是建筑围护结构中耗热量较大的一个部位，设计人员往往忽视对这部分采取保温措施。在施工过程中，采取随砌随在伸缩缝中错逢填塞双层苯板，板间用木楔挤紧。

4、女儿墙内侧应加强保温处理：女儿墙外侧墙体的保温在设计中一般都能重视，但容易忽视对内侧的保温。如果不采取保温处理，极易引起因热桥通路变短而产生返霜、结露。内侧保温后，还有助于保护主体结构，减少因温度变化而引起的应力破坏作用，避免女儿墙墙体裂缝。

5、保温截止部位材质变换处应采取密封、防水和防开裂处理：保温层与其他材料的材质的弹性模量和线性膨胀系数各不相同，在温度应力作用下变形也不同。当温差变化较大时，这些部位因应力作用极易产生面层裂缝，设计中应考虑采取增强或柔性变形处理，加强保温截止部位的防水、密封处理，避免水分侵入因冻胀作用而破坏系统，影响耐久性。

三、施工操作因素

因施工操作原因而产生的质量问题在外保温工程中是最多的。规范施工操作工艺，提高操作者的水平，加强施工过程中的质量控制和有针对性地进行专业化现场服务等，是保证外保温工程质量的重要手段。

施工中容易出现的问题主要有：

1、外保温系统的脱落：

（1）所用胶粘剂达不到质量、性能要求，采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范；粘结胶浆配比不准确，选用的水泥不符合技术要求；粘结面积过小，未达到相应产品设计规定。

（2）基层表面的平整度超出基层允许偏差范围；其表面含有妨碍粘贴的物质，未进行界面处理。

（3）采用的苯板密度不足，抗拉强度过低，满足不了保温系统自重及面层荷载对其强度的承载要求，导致苯板被拉损破坏。

2、冬季内墙面返霜结露：

保温结点设计方案不完善，形成局部热桥断点；施工时苯板的切割尺寸不符合要求，施工质量粗糙造成板间缝隙过大，也没有做相应的板条填塞处理。

3、保温板的空鼓、虚贴：

（1）基层墙面的平整度达不到设计要求，墙面过于干燥，在粘贴保温板时没有对基层采取掸水处理；雨后墙面含水量过大，还没等墙体干燥时就进行板的粘贴，引起胶浆流挂，导致空鼓、虚贴。

（2）胶浆的配制稠度过低，粘结剂的粘度指标不合理，胶浆贴附到墙面时产生流挂，导致板面局部空点虚贴。

（3）施工时不是用双手均匀的挤、揉、压板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，在敲、拍、震动板面时，引起胶浆脱落，导致板面的空鼓、虚贴。

4、面层的空鼓、开裂：

（1）胶粘剂的柔性压折比指标不能满足设计要求，脆性过强，抹面胶浆的抗变形能力不足以抵抗因应力作用；胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆的抗老化能力降低，随时间推移都会出现开裂。

（2）水泥的掺入比例过大，胶浆的强度标号过高，面层胶浆早期收缩过快；胶浆的吸水率过高，冬季因冻融、冻胀作用等均会引起开裂。

（3）工程用砂选用中砂，导致砂的过筛粒径过细，含泥量过高，粒径级配不合理造成开裂。

（4）苯板没有完成对外保温养护期的要求，上墙后产生较大的后收缩，引起面层的开裂；苯板粘贴时局部通缝或在窗口四角没有套割引起开裂。

（5）玻璃纤维网格布的平米克重过低、延伸率过大、网格布的网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足，耐碱强度保留率过低，网格布的埋设位置不当；网格布间断开无搭接或搭接尺寸不符合要求引起开裂。

（6）窗口周边、四角及墙体转折处等易产生应力集中的部位，未设增强网格布以分散其应力；抹底层胶浆时，直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合，网格布起不到约束和分散应力的作用而引起开裂。

（7）胶浆没有进行充分搅拌，保温板板面不平，特别是相邻板面不平，造成抹灰厚度偏差，收缩不一致导致裂缝。板间缝隙应用胶粘剂填塞。

（8）面层增强材料用钢丝网时，没有采用抗裂砂浆做面层材料，依然采用普通水泥砂浆，因钢筋、水泥砂浆、苯板、冷拔钢丝的线性膨胀系数不一致而产生裂缝。

（9）面层施工时在太阳曝晒下进行，抹完面层后未及时喷水养护，导致面层失水过快，引起干缩裂缝；在面层抹灰时，有时采取蘸水拍浆的方式，导致面层骨料过少产生裂缝。

（10）面层未设保温系统的变形缝而引起开裂；在保温系统的截止部位，对材质变换处的防水处理或柔性、刚性的处理不当，产生裂缝。

从上述分析可以看出，影响外保温工程质量问题的因素很多。因此，需要行业主管部门到建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、材料生产厂家等各部门齐抓共管，加强质量体系的控制力度，遵循外墙外保温技术要求，制订合理的应用技术方案，保证工程质量，以建设更多更好的外保温节能建筑。