挤塑聚苯板是硬质泡沫塑料的一种（简称挤塑板），也即为一种聚合物发泡材料，它是由陶氏化学在1944年发明的。挤塑聚苯板是由聚苯乙烯树脂以及其他添加剂制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的一种建筑保温板材。

挤塑聚苯板

一、挤塑板的主要原材料

主要原材料包括聚苯乙烯树脂、发泡剂、成核剂、阻燃剂、色母粒、泡沫稳定剂等。

（1）聚苯乙烯树脂

一种加入了发泡剂的聚苯乙烯制品，外观为无色透明珠状颗粒

聚苯乙烯树脂

（2）发泡剂

聚苯乙烯通过加入发泡剂，其含有低沸点烃类发泡剂，在受热至90~110摄氏度时体积可增大5~50倍。发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂，也可以分为有机发泡剂和无机发泡剂。

发泡剂有多种，如HCFC-22、HCFC-142b 、二氧化碳、丁烷、乙醇、二甲醚、液化石油气等。但传统的HCFC等发泡剂不环保，挤塑板生产厂家正在积极研制环保型挤塑聚苯板，如二环氧化碳发泡剂挤塑板。

发泡剂

（3）阻燃液

又称阻燃剂，是提高挤塑聚苯板阻燃性能的物质，阻燃剂分为添加型和反应型。主要包括无机、卤系、磷系、氮系，还有在使用HBCD（六溴十二烷），这是一种不环保的物质，已在欧美等发达国家禁用，目前我国在实现传统非环保阻燃液向环保型阻燃液的研究、实践应用。

B2级挤塑板阻燃剂的添加量在5~6%，B1级挤塑板的阻燃剂添加量在10%+。

阻燃剂

（4）稳定剂

增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物质。

稳定剂

（5）润滑剂

根据润滑剂在塑料制品加工成型中的作用机理，可以把润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂。内润滑剂与聚合物有一定的亲和力，其润滑作用主要是降低聚合物分子之间的相互摩擦，或降低极性聚合物分子之间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物加工机械之间的摩擦，提高长期运转性、防止结构，增加生产能力。

润滑剂

（6）成核剂

成核剂常用有滑石粉、碳酸钙、柠檬酸、金属粉等，也有气态成核剂，如氮气和二氧化碳。成核剂影响泡沫的结构和密度。

这种成核剂适用于聚苯乙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使结晶尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性能等物理机械性能的功能助剂。

成核剂

（7）色母

就是为挤塑板着色的。没有添加任何色母的全新料挤塑板是白色的。市面上有白色、蓝色、红色、黄色、绿色等挤塑板。

二、挤塑板的生产线设备构成图

三、挤塑板的生产过程

（1）聚苯乙烯树脂与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入第一级塑料挤出机；

（2）在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂，发泡剂在固定压力下从储罐输送到计量罐。发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出

（3）在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了由蜂窝状密闭泡孔的挤塑发泡板。

发泡成型的步骤：

发泡剂溶解→气泡成核→气泡增长和稳定→固化和成型

影响发泡的主要工艺参数：

定量：原料源源不断的均衡输入，保证机头有恒量的物料挤出。

定温：溶体的黏度、发泡是否充分成型与温度有关。

定压：合理的系统压力来自均衡的定量和适合的温度区间。

（4）在经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。

（5）辅助设备还包括挤塑板表面拉毛机、边缘成型机、开槽机、自动包装机等。

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