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薄抹灰外墙外保温系统抹面层开裂原因简析
发布时间:2019-06-21   浏览次数:

引言

外墙外保温作为重要的建筑节能技术,是目前应用最广泛的保温做法之一,也是目前国家大力提倡的。随着我国住宅产业化发展,外墙外保温系统抹面层开裂成为突出的问题,不但满足不了设计的节能要求,甚至会危及墙体安全。经过多年的经验总结发现:抹面层开裂主要是由于材料质量差和施工不正确引起的。

材料方面原因分析

(1) 保温板表观密度不达标或是伪达标

国家标准GB/T 30595—2014《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》和GB/T 29906—2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》要求XPS 板表观密度为22~35 kg/m3,EPS 板(膨胀聚苯板)表观密度为18~22 kg/m3,目前有部分厂商因成本和价格原因达不到标准,或掺入重钙等物质伪达标,这个可以通过燃烧试验来判定。聚苯板的多项性能与其表观密度关系很大,正常情况下,聚苯板的强度和聚苯板的表观密度成正比,如果其表观密度太小,则其强度过低,难以保证工程质量。同时材料的导热系数也会增大,保温性能降低,达不到预期的节能效果。

(2) 聚苯板陈化时间不够

EPS 板的陈化主要是为了提高尺寸稳定性,防止聚苯板上墙后收缩变形产生不利影响。一般情况下,EPS 板放置在60℃的温室内,保持不低于5 d 的陈化时间,或者在自然条件下保持42 d 的陈化时间,尺寸收缩变形基本完成,可满足正常的施工要求。目前市场上也有用温室内陈化和自然条件下陈化相结和的陈化方法,此法也能在相对较短的时间内逐步排除水分,达到稳定产品的目的。XPS 板也需要在自然环境下陈化28 d 以上,以达到稳定产品的目的。但是有些生产企业由于资金周转、成本控制、场地限制等因素,通常是大量工程使用的保温板自然陈化时间不到标准天数就已上墙,结果是保温板上墙后继续收缩,而这种收缩应力均集中在板缝处,对黏附在保温板上的抹面砂浆层产生拉应力而造成抹面砂浆层开裂。

(3) 玻纤网格布质量差

部分施工企业为了追求利益最大化,使用不合格的玻纤网格布。由于不合格产品耐碱性差,在水泥砂浆中经过一段时间侵蚀后发生老化,强度逐渐减弱直至消失,抗力没有连续性,不能分散抹面防护层的各种应力,导致应力集中产生裂纹。市场上合格的网格布售价在2 元/m2 以上,不合格产品售价在1 元/m2左右。

(4) 抹面砂浆质量不达标

压折比是砂浆抗压强度与抗折强度的比值,用于反映砂浆的抗开裂性能,压折比越小,表明砂浆的柔韧性越好,抗开裂性能越好。这个指标跟配方中乳胶粉的用量密切相关,乳胶粉用量越大,砂浆压折比越小,但成本会随之增加。有些企业为降低成本偷工减料,造成抹面砂浆质量不达标。

施工方面原因分析

(1) 违反施工工序

先挂网再抹砂浆,网格布就贴在了保温板上,这样网格布在砂浆层中所起的作用就会相应减弱,并且也影响砂浆和聚苯板的粘接。正确的施工工序应该为:抹底层抹面砂浆2~3 mm,在抹面砂浆可操作时间内,将网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中,在底层抹面砂浆凝结前再抹面层抹面砂浆。

(2) 网格布搭接和翻包处理不正确

网格布搭接和翻包处理不正确,这是阳台、窗口、阴阳角等局部开裂的主要原因。翻包是指在粘贴聚苯板前对保温层的截止部位做翻包网格布处理,在需翻包部位涂抹70 mm 宽,2 mm 厚的聚合物砂浆,迅速将网格布的一端(70 mm)用钢抹压入聚合物粘结砂浆中,压至溢出的聚合物粘结砂浆盖住网格布为止,余下的部分包出备用,甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分≥ 100 mm,已粘贴完的网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。

网格布翻包处理的作用如下:

①解决网格布搭接的问题,减少应力集中。②在一定程度上可以增强门窗等位置保温层的局部强度。③有利于保护保温层边界。

(3) 抹面层厚薄不均

相关标准要求抹面层厚度要达到3~5 mm,加强层厚度要达到5~7 mm,每平米用量大约在5~7 kg 左右,但是工人在施工时由于手法等原因,易出现封面层薄厚不均现象,薄的地方抵抗应力的能力就低,容易产生裂纹。这也是外墙平涂比真石漆、质感漆更容易开裂的原因。

结 语

外保温体系施工包含多种材料和多道工序,每一种材料和每一道工序的好坏都有可能影响到最后的工程质量,为了保证工程质量,必须选用合格的产品,采用正确的施工工艺,实行严格的现场管理。



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来源:绝热节能网
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